V akých odvetviach pôsobíte a aké aplikácie?

Nové energetické automobilové diely a tradičné automobilové diely

Programy elektrických vozidiel sú momentálne najrýchlejšie rastúcim segmentom pre každého výrobcu tlakového liatia a kryty batérií sú dobrým príkladom toho. Kryt batérie z liateho hliníka musí utesniť pred vlhkosťou, odvádzať teplo z článkov a stále podliehať prísnym cieľovým hmotnostiam, a preto automobilky neustále nahrádzajú lisované oceľové podnosy za hliníkové odlievané pod tlakom. Kryty riadiacej skrine a držiaky motora pre elektrické hnacie ústrojenstvo majú rovnakú logiku.

Čo sa týka spaľovania, automobilové diely, ako sú kryty motorov, olejové vane a kryty vane, stále tvoria veľkú časť objemu výroby. Typická hliníková olejová vaňa A380 váži o 35 až 45 percent menej ako ekvivalent z lisovanej ocele, pričom má prísnejšie rozmerové tolerancie pre povrch tesnenia, čo znižuje nároky na záruku v súvislosti s netesnosťou.

• Kryty a kryty batérií pre elektrické a hybridné vozidlá
• Kryty riadiacej skrine pre výkonovú elektroniku EV
• Kryty motora spracované pre ložiskové sedlá a káblové porty
• Olejové vane, vane a kryty prevodoviek pre automobily a motocykle
• Držiaky nosiča batožiny a konštrukčné obloženie zo zinkového tlakového odliatku

Vonkajšie osvetlenie a infraštruktúra

Kryty LED pouličného osvetlenia takmer úplne závisia od toho, ako dobre dizajnér formy zvláda teplo. Budič LED stráca účinnosť, keď teplota jeho spoja prekročí približne 85 stupňov Celzia, takže forma na tlakové liatie tela pouličného osvetlenia má rebrované povrchy a tenké, rovnomerné časti steny, ktoré čo najrýchlejšie odvádzajú teplo z diód. Rovnaký prístup s rebrovanými stenami sa prenáša aj na chladiče pre vonkajšie telekomunikačné skrine a priemyselné ovládacie panely, kde kompaktný hliníkový odliatok často nahrádza objemnejšiu extrudovanú alebo vyrobenú časť pri nižších nákladoch na zostavenie.

Pretože tieto kryty sú celoročne umiestnené vonku, na odolnosti voči korózii záleží rovnako ako na tepelnom dizajne. Povrchové úpravy, ako je práškové lakovanie alebo eloxovanie, sa aplikujú po odliatí, aby odolali UV žiareniu, dažďu a cestnej soli počas životnosti, ktorá zvyčajne trvá desať rokov.

Motory, prevodovky a priemyselné stroje

Časti motora a odliatky skrine prevodovky sa objavujú všade tam, kde rotačné zariadenia potrebujú pevný, presne vyvŕtaný kryt. Skriňa prevodovky pre vysokozdvižný vozík alebo pohon priemyselných brán musí držať ložiskové otvory sústredné s presnosťou na niekoľko stotín milimetra, pretože akékoľvek nesprávne súososť skracuje životnosť prevodovky a zvyšuje vibrácie. Presné CNC obrábanie po odliatí prináša tieto otvory, montážne plochy a závitové otvory do konečnej tolerancie.

Pneumatické komponenty, zdvíhacie bubny a kryty reduktorov pre továrenské zariadenia majú porovnateľný vzor: hliníkové telo odlievané pod tlakom udržuje diel dostatočne ľahký, aby sa s ním dalo ľahko manipulovať počas inštalácie, pričom stále prenáša konštrukčné zaťaženie ozubenia alebo bubna vo vnútri.

Ventily, piesty a diely na ovládanie tekutín

Ventily a piesty vyžadujú inú prioritu ako kryty: tlakovú tesnosť. Odlievané teleso ventilu musí odolávať opakovaným tlakovým cyklom bez toho, aby sa vytvorila pórovitosť, ktorá by umožnila úniku tekutiny alebo plynu cez tesnenie, takže forma na tlakové liatie pre tieto diely je navrhnutá s riadeným umiestnením uzáveru a odvetrávaním, aby sa kov udržal hustý priamo na tesniacich plochách. Koncové uzávery, ktoré sa spárujú s piestami vo valcoch, spĺňajú rovnakú požiadavku, pretože aj malá medzera v blízkosti drážky tesnenia môže spôsobiť poruchu poľa.

Tieto komponenty sa používajú naprieč hydraulickými systémami, pneumatickými valcami, vodnými a plynovými ventilmi a zariadeniami na manipuláciu s kvapalinami pre automobilových aj priemyselných zákazníkov.

Výber hliníkového alebo zinkového tlakového liatia

Dve skupiny zliatin nie sú zameniteľné a tá správna závisí od zaťaženia, povrchovej úpravy a hrúbky steny, ktorú aplikácia potrebuje.

Prečo si výrobcovia vyberajú Jiedu ako partnera pre tlakové liatie

Jieda pôsobí ako výrobca tlakových odliatkov od roku 1987 z Beilun, Ningbo, oblasť často označovaná za domovské mesto foriem na tlakové liatie v Číne. Zariadenie prevádzkuje CAD, CAM a CAE konštrukčný softvér spolu s viac ako 80 kusmi spracovateľských zariadení, vrátane CNC obrábacích centier, drôtových rezacích strojov a automatických tlakových odlievacích strojov s upínacou silou od 200 ton do 1600 ton. Výroba je certifikovaná podľa IATF16949 a hotové diely sa dodávajú zákazníkom po celých Spojených štátoch, Nemecku, Taliansku, Británii, Francúzsku, Poľsku, Fínsku, Indii a Austrálii.

Pre kupujúceho, ktorý porovnáva dodávateľov, je praktickou otázkou, či jedna továreň môže prevziať časť od návrhu formy cez obrábanie a povrchovú úpravu bez toho, aby si to odovzdávali medzi sebou predajcovia. Udržiavanie nástrojov, odlievania a konečnej úpravy pod jednou strechou je to, čo skracuje dodacie lehoty a udržuje konzistentné tolerancie od prvej vzorky po desaťtisícovú časť.