Prevádzkovateľ priemyselných dverí alebo prevodovka vysokozdvižného vozíka v hliníkovom odlievaní

Hliníkové diežky Casting Byting: Základný motor presnej výroby posilnenia postavenia moderného priemyslu

1. Prielomová inovácia technológie presného obsadenia
V porovnaní s tradičnými procesmi odlievania piesku alebo nízkotlakových odlievacích procesov dosahuje technológia odlievania hliníka hliníkovú rekonštrukciu hustotnej rekonštrukcie kovovej štruktúry na mikroúrovni metódou formovania vysokotlakového rýchleho plnenia foriem. Plne automatické zariadenia na vyliečanie na úrovni 1600T, ktoré používajú Ningbo Jiedda Folding & Machine Co., Ltd., má vstrekovací tlak viac ako 800 barov, ktorý môže dokončiť vyplnenie dutiny formy do 0,1 sekúnd, takže tavenina zliatiny hliníka vytvára rovnomernú a jemnú štruktúru zrna.

V oblasti priemyselných reduktorov spoločných robotov je táto technická výhoda obzvlášť zrejmá. Hrúbka steny robotického RV reduktora, ktorý je tvorený odliatím matrice, sa dá regulovať v rozsahu 3 ± 0,2 mm, pričom si zachováva presnosť rovinnosti 0,05 mm/m.

2. Multifunkčné inovácie integrovaného systémového inžinierstva
Moderný hliníkové umenie casting prelomil jedinú funkciu tradičných ochranných krytov a vyvinul sa v kompozitný systém integrujúci správu mazania, potlačenie vibrácií a inteligentné monitorovanie. V oblasti reduktorov nových energetických vozidiel integruje puzdro s ropnými kanálmi prostredníctvom technológie vložky v lete a spolupracuje so štruktúrou tesnenia labyrintu, aby sa znížila rýchlosť úniku mazacieho systému na menej ako 0,5 ml/h. Spoločnosť Ningbo Jiedda Molding & Machine Co., Ltd vyvinula inteligentné prenosové puzdro pre systém sledovania fotovoltaického sledovania, ktorý priamo vkladá modul snímania napätia do štruktúry preliatia dutiny a dosahuje úplné utesnenie prenosového vedenia signálu prostredníctvom procesu vstrekovania v priemysle.

3. Industrializačná prax aplikácií v medziprúdovom priemysle
Aplikácia v oblasti strojov na priemyselné dvere zdôrazňuje rozsah výhody technológie na preliatie diela. Spoločnosť Ningbo Jieda Molding & Machine Co., Ltd prijíma viacrozmernú štruktúru plesňových plesní, aby sa dosiahla jednorazové formovanie zložitých dutín. Vďaka hromadnej výrobe 500 T strojov na vyliečenie sa cyklus dodávok produktu skráti na 7 dní, ročná výrobná kapacita presahuje 500 000 kusov a podiel na globálnom trhu zákazníka sa zvýši na 28%.

4. Model inovácií v oblasti spolupráce v priemyselnom reťazci
Ako kľúčový podnikový podnik v okrese Beilun, Ningbo Jiedda Folding & Machine Co., Ltd vybudoval plnú schopnosť priemyselného reťazca od vývoja plesní po povrchové ošetrenie. Jeho nezávisle vyvinutá platforma Pro/E Parametric Design Platforma môže automaticky previesť 3D modely zákazníkov na riešenia procesu vyliečenia, čím sa zníži cyklus vývoja nového produktu o 40%. V projekte New Energy Electric Drive Box Project spoločnosť spoločne vyvinula novú zliatinu hliníkového sikróna s dodávateľmi materiálu, ktorá zvýšila predĺženie na 8% a úspešne prešla testom dopadu 15G akcelerácie.

Konštrukcia digitálnych tovární ďalej posilnila svoju konkurenčnú výhodu. Nasadením systému MES dosiahla spoločnosť Ningbo Jeda Molding & Machine Co., Ltd. dosiahla úplnú sledovateľnosť procesu z tavenia po spracovanie CNC a hodnota CPK kľúčových procesov zostala stabilná nad 1,67. Tento výrobný systém podporuje spoločnosť, aby poskytla stabilné dodávky 300 000 kusov ročne nemeckému priemyselnému prenosu a miera defektu produktu sa udržiava pod 200ppm.