Ako rozlíšiť obsadenie piesku, odlievanie a obsadenie investícií do hliníkových častí?

Výber správnej metódy odlievania pre Hliníkové diery môže znamenať rozdiel medzi vysoko výkonným produktom a nákladným zlyhaním. Odlievanie piesku, odlievanie a obsadenie investícií má každý z nich zreteľné výhody - ale nesprávne ich vedie k zbytočným zdrojom.
1. Procesná mechanika: Ako každá metóda formuje hliník
Odlievanie piesku využíva výdavkové pieskové formy vytvorené okolo vzoru. Roztavený hliník sa naleje do dutiny, ochladí sa a potom sa forma rozbije, aby sa časť získala. Táto metóda ponecháva drsnú povrchovú úpravu (zvyčajne RA 12,5–25 μm) a na presnosť vyžaduje post-machinovanie.
Odlievacie sily roztaveného hliníka pod vysokým tlakom (10–200 MPa) do opakovane použiteľných oceľových foriem. Rýchle chladenie poskytuje časti v tvare čela s hladkými povrchmi (RA 0,8–3,2 μm) a tesnými toleranciami (± 0,1 mm).
Investičné obsadenie (Casting Lost Wax) vytvára keramický škrupinu okolo voskového vzoru. Po topení vosku sa hliník naleje do dutiny, čím vytvára zložité tvary s jemnými detailmi (± 0,05 mm tolerancia) a kvalita povrchu (RA 1,6–6,3 μm).
2. Cena verzus objem: Metóda zhody s výrobnou stupnicou
Odlievanie piesku: Ideálne pre nízko objem, veľké časti (napr. Bloky motora). Náklady na náradie sú nízke (500-5 000), ale náklady na jednotku sa zvyšujú pri manuálnej práci. Časy cyklu sa pohybujú od hodín do dní.
Casting: Optimalizované pre vysokohorské cykly (10 000 jednotiek). Počiatočné náklady na náradie sú strmé (20 000-100 000), ale náklady na jednu časť prudko klesajú v dôsledku rýchlych cyklov (30–300 záberov za hodinu).
Investičné obsadenie: Najlepšie pre stredné objemy (100-10 000 jednotiek) zložitých častí malých až stredných a stredných leteckých zátvoriek). Náklady na náradie klesajú medzi odlievanie piesku a diel (5 000 - 30 000), s pomalšími cyklami (2–8 hodín na škrupinu).
3. Výkonné kompromisy: Sila, detail a dokončenie
Pórovitosť: Časti s pieskovým obalom majú vyššiu pórovitosť (4–8%), čo obmedzuje ich použitie v aplikáciách s vysokým stresom. Odlievanie matrice minimalizuje pórovitosť (1–3%) prostredníctvom tlakovej výplne. Investičné obsadenie dosahuje 2–4% pórovitosť, vhodnú pre letecké tolerancie.
Rozlíšenie detailov: Die Casting boje s podrezaniami a tenkými stenami (<1 mm). Investičné obsadenie vyniká pri výrobe funkcií, ako sú lopatky turbíny s hrúbkou steny 0,5 mm.
Odlievanie materiálu: Odlievanie piesku vytvára 15–30% šrot; Casting recykluje 95% prebytočného materiálu. Investičné obsadenie odpadov 10–20% v dôsledku rozbitia keramickej škrupiny.
4. Priemyselné aplikácie: Ak každá metóda svieti
Odlievanie piesku: stavebné stroje, morské komponenty.
Casting: Automobilové prevody, kryty spotrebnej elektroniky.
Investičné obsadenie: lekárske implantáty, obranný hardvér.
Nedávna štúdia zistila, že 34% zlyhaní hliníkových dielov pramení z nezhodných metód odlievania。